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換熱設備
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換熱設備的設計及改進條件

2020-11-05 17:33:15

在使用壽命中,當換熱設備運行階段使用污垢控制時,如何正確操作有利于產(chǎn)品的長期正常使用。這里我們來介紹一下如何操作它?

1保持設計條件

由于在換熱設備的設計中采用了過量換熱面積,因此在運行過程中應根據(jù)工藝要求調(diào)整流量和溫度,這與設計工況不同。但旁路系統(tǒng)應盡可能保持設計工況(流量和溫度),以延長運行時間,延緩結(jié)垢的發(fā)生。

2運行參數(shù)控制

在換熱設備運行過程中,入口物料條件可能發(fā)生變化,因此有必要定期檢測流體的含量、粒徑和pH值。

三。保養(yǎng)措施好

換熱設備維修過程中產(chǎn)生的焊點和劃痕會加速結(jié)垢過程的形成,速度分布不均會加速腐蝕,液體泄漏到冷卻水中會為微生物提供營養(yǎng),而空冷器周圍空氣中缺乏除塵措施,會加速換熱設備顆粒沉積和化學反應結(jié)垢的形成。當水壓試驗用不潔凈水進行時,會加速腐蝕結(jié)垢。

換熱器的設計及改進條件


4添加劑的使用

根據(jù)結(jié)垢機理的不同,可以使用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢的形成。如殺菌劑、晶體改進劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應劑和燃燒系統(tǒng)防垢添加劑等。

5降低流體中結(jié)垢物質(zhì)的濃度

一般情況下,結(jié)垢量隨著流體中污垢物濃度的增加而增大,顆粒物的結(jié)垢可以通過過濾、混凝、沉淀等方法去除。結(jié)痂材料可通過離子交換或化學處理去除。

換熱器研究成果的基礎上,對換熱器提出了以下改進措施,并設計了一種新型高效內(nèi)凸肋換熱設備。產(chǎn)品結(jié)構特點如下:1。換熱管采用內(nèi)凸肋擴大換熱面積。換熱管為螺旋橢圓截面。管板中的管在橢圓長軸處相互接觸,相互支撐,無擋板;換熱管采用螺旋形。換熱器的優(yōu)點如下:1。采用內(nèi)肋來擴大換熱面積。無擋板結(jié)構,提高了殼程的傳熱膜系數(shù),增加了介質(zhì)的湍流。將換熱管改為螺旋換熱管,換熱形式由直通換熱改為螺旋紊流換熱。流動換熱長度增加1.5倍,換熱效率提高1.9倍。與光管設備相比,體積小、重量輕、節(jié)省原材料。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,新型換熱器可節(jié)省換熱面積26%~56%,制造成本節(jié)省20%~35%。在相同性能條件下,減少了高效節(jié)能換熱器的體積,可大大降低工程投資。


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