板式換熱器機組具有結(jié)構(gòu)布置合理、控制系統(tǒng)先進(jìn)、操作管理方便、節(jié)約運行成本的優(yōu)點。主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、聯(lián)氨、磷酸鹽處理,石油、化工、環(huán)保、給水系統(tǒng)等行業(yè)。里面有板,有助于設(shè)備的傳熱。此外,它還有傳熱板。根據(jù)工作溫度和壓力,以及熱工設(shè)計和阻力計算結(jié)果,確定了各部件的材質(zhì)和尺寸,以保證板式換熱機組穩(wěn)定運行。針對流體分布的均勻性,對封頭、集箱、噴嘴和隔膜進(jìn)行了設(shè)計。熱阻性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計,必須對主要部件的強度進(jìn)行校核,避免因強度不足或選型過厚而造成浪費。
1板式換熱器機組發(fā)生泄漏。
2熱端溫度降低。
3板式換熱器機組兩側(cè)流量發(fā)生變化,導(dǎo)致?lián)Q熱效果下降。
4如果短時間內(nèi)換熱效果不好,可能是換熱器堵塞所致。
5板式換熱器機組使用一段時間后結(jié)垢,會導(dǎo)致?lián)Q熱效果下降。
板式換熱器機組泄漏的原因及處理方法。
原因:
1夾緊尺寸不到位,各部尺寸不均(各部尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動。
2部分墊片脫落。
密封槽、墊片主密封面有污物,密封墊損壞或板式換熱器密封墊老化。
3墊板變形、裝配錯位造成墊塊跑偏。
4板的密封槽或二次密封區(qū)域有裂紋。例如:北京、青海和新疆的許多熱力站都使用飽和蒸汽作為主要的供熱側(cè)熱源。由于蒸汽溫度高,在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊高溫失效,導(dǎo)致蒸汽泄漏。
處理方法:
1在無壓力狀態(tài)下,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻,壓制尺寸偏差不應(yīng)大于±0.2N(mm)(N.為總板數(shù))。兩壓板之間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
2在泄漏部位做好標(biāo)記,然后拆開換熱器,逐一檢查解決,重新組裝或更換墊片和板。
3拆開熱交換器,修理或更換板的變形部分。在沒有備件的情況下,可以暫時拆下變形的零件,然后重新組裝使用。
4在重新組裝拆卸的板時,應(yīng)清潔板表面,以防止污垢粘附在墊片密封面上。
良好的板式換熱器機組,噪音低,泵運行穩(wěn)定,有效改善機房環(huán)境。如果換熱機組配置靈活,可以根據(jù)用戶的不同需求,科學(xué)合理地優(yōu)化配置,在很大程度上滿足客戶的需求。
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