蒸氣冷凝水回收器裝置的工作原理和操作流程。

當(dāng)前，國家提倡節(jié)能減排，其中需要使用蒸汽生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)，有使用集中供熱(火電廠/工業(yè)區(qū)鍋爐)輸送的蒸汽減壓降溫后達(dá)到生產(chǎn)工藝要求使用，自有鍋爐設(shè)備供熱；有換熱設(shè)備使用過程中吸熱和放熱，設(shè)備尾部必然會產(chǎn)生冷凝水，蒸汽凝結(jié)液，汽相轉(zhuǎn)變成液相，蒸汽凝結(jié)水中含有一定壓力、溫度、熱量，隨著各種生產(chǎn)工藝溫度和壓力的變化，以前采用的常規(guī)處理方法有兩種：一種是用冷凝水直接排出，造成環(huán)境二次污染，熱量消耗嚴(yán)重；另一種是在設(shè)備蒸汽出口處安裝疏水閥間歇排放，有收集冷凝水箱，由于各種設(shè)備使用壓力等級不同，水錘噪音、疏水閥管路配件損壞、生產(chǎn)用汽設(shè)備分散等問題，要正確科學(xué)地進(jìn)行回收利用，做到真正的節(jié)能減排.

1.蒸汽冷凝水回收器系統(tǒng)是全自動的，整套(雙罐)系統(tǒng)在運(yùn)行時，利用熱源設(shè)備排出冷凝水，通過疏水器進(jìn)入冷凝水回收系統(tǒng)，由汽水分離、除污器、冷凝水快速排出裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水罐、液位變送器等組成，設(shè)備上設(shè)有安全閥，超過壓力時自動打開卸壓。

2.高溫冷凝水進(jìn)入汽水分離罐(1#罐)后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水經(jīng)負(fù)壓虹吸進(jìn)入主罐(2#罐)，當(dāng)主罐液位達(dá)到高液位設(shè)定值后，高溫冷凝水回收泵啟動，氣動三通閥開啟，將高溫冷凝水及少量二次蒸汽通過泵前汽蝕消除器，高溫冷凝水將輸泵送入鍋爐，當(dāng)液位低于低液位設(shè)定值時，冷凝水回收泵自動停止，氣動三通閥關(guān)閉，整個蒸汽回收過程結(jié)束。

3.根據(jù)各系統(tǒng)的實際需要情況，我們將本設(shè)備的泵運(yùn)行方式分為兩類：

一個是連續(xù)運(yùn)動，主要是針對供水連續(xù)性的要求比較嚴(yán)格的工況所采用的操作方法；另一個是間歇操作，是根據(jù)水箱中冷凝水的充量來設(shè)定泵的操作方法。同一臺電控柜內(nèi)分別采用手動和自動兩重控制方式，在設(shè)置自動時，水泵在高水位時啟動，在低水位時停止，在儲水箱內(nèi)水位超過高水位線時，水泵在高水位時停止。